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  • 产品参数

ZWL型直联式自吸无堵塞排污泵是在反复研究国内外同类技术的基础上开发成功的一种结构新颖的产品。该泵集自吸和无堵塞排污于一体,采用轴向回流外混式,并通过泵体、叶轮流道的独特设计,即可象—般自吸清水泵那样不需要安装底阀和灌引水,又可吸排含有大颗粒固体和长纤维杂质液体,可广泛适用于市政排污工程、河塘养殖、轻工、造纸、纺织、食品、化工、电业、纤维、浆料和混合悬浮等化工介质最理想的杂质泵。

该泵采用直联式结构与国内同类产品相比,具有结构简单紧凑、振动少,自吸性能好、排污能力强、高效节能,使用维修方便等特点,在排污泵系列产品中属国内首创。各项技术性能指标居国内领先,达到国际先进水平,具有广阔的应用市场和发展前景。


型号说明:


工作条件

1、环境温度≤50°C,相对湿度≤95%,介质温度≤80°C特殊要求可达200℃

2、介质PH值铸铁材质6-9,不锈钢2-13。

3、介质重度不超过1240kg/m3

4、自吸高度不能超过规定值4.5-5.5米,吸入管长度≤10米。

5、通过能力悬浮颗粒直径为泵口径的60%,纤维长度为泵口径的5倍。


结构及工作原理

ZWL型直联式自吸无堵塞排污泵,主要由电机、泵轴、挡水圏、机械密封、泵盖、泵体、叶轮、密封环、放水栓、底盖板、底盘、气液分离管、出水接管、加水闳、止回阔片、进口接管等组成。泵的结构见图。

泵的工作原理:泵体内设有储液腔,并通过上方的回流孔和下方的循环孔与泵工作腔相通,构成泵的轴向回流外混式系统。泵停止工作后,泵内腔已储有一定容积的液体。当泵起动时,泵内的储液在叶轮的作用下,夹带着空气被向上抛出,液体通过气液分离管的网格回流到工作腔,气体被抹出泵外,使泵内形成一定的真空度,达到自吸的作用。


结构说明


1.电动机:直接与水泵联接传送动力,采用名牌电机。9.放水栓:当泵长期不用时,可以打开放水栓放干储液。
2.泵轴:与电机同轴。为电机加长轴,确保了轴的同心,使泵运行平衡、无噪音和振动现象,采用镀铬处理,增强了使用寿命。10.底盖板:当泵体内有沉垢淤积时,可打幵底盖板清除
3.挡水圈:防止因密封漏水而使电机进水。11.底盘:连接整泵便于安装,也可安装隔振器。
4.机械密封:采用不锈钢、碳化钨、氟橡胶等材料制成。平衡式耐高温、高压机械密封,运行寿命长,不渗漏、高压机械密封,运行寿命长,不渗漏,对轴无磨损,不积水垢,保证工作环境的整洁。12.气液分离管:水泵里的水在泵起动时,通过气液分离管空气排出,并使水回流,从而完成自吸过程。
5.泵盖:连接泵体和电机13.出口接管:连接出水管道、
6.泵体、压出和吸入室及气液分离室采用优秀水力模型设成,既美观又高效,设有安装底脚,便于安装和运行稳固。14.加水阀:当泵内腔储液不足时可打开阀门加水。
7.叶轮:釆用先进的水力模型设计而成,一般分单流道、双流道两种,具有髙效率,通过能力佳可靠性好等特点。15.止回阀片:当泵停止工作时可阻止管道里的水回流。
8.密封环:水泵叶轮与泵体接合处起密封作用16.进口接管:连接进口管道。


性能曲线图




性能参数

型号流量
   (m3/h)
扬程
   (m)
功率
   (kW)
转速
   (r/min)
效率
   (%)
汽蚀余量
   (m)
自吸高度
   (m)
自吸时间
   (rain/5 m)
重量
   (kg)
ZWL25-8-158151.52900452.05.0368
ZWL32-10-2010202.22900452.55.0368
ZWL32-9-3093032900482.55.0395
ZWL40-10-2010202.22900452.55.0368
ZWL40-20-1520152.22900452.55.0368
ZWL40-15-30153032900482.55.0395
ZWL50-10-2010202.22900452.55.0368
ZWL50-20-1520152.22900452.55.0368
ZWL50-15-30153032900482.55.0395
ZWL50-20-3520355.52900482.55.53140
ZWL50-20-4020407.52900482.55.53150
ZWL65-30-18301842900452.55.03125
ZWL65-25-3025305.52900503.05.03135
ZWL65-25-4025407.52900503.05.52140
ZWL65-40-2540257.52900503.05.03150
ZWL65-65-256525112900523.05.03200
ZWL80-40-16401642900503.05.03125
ZWL80-40-2540257.52900503.05.03140
ZWL80-25-4025407.52900503.05.52150
ZWL80-65-256525112900523.05.03220
ZWL80-80-358035152900453.05.53250
ZWL80-50-605060222900553.05.53300
ZWL100-100-15100157.51450504.05.03230
ZWL100-80-2080207.51450534.05.03230
ZWL100-100-2010020111450534.05.03270
ZWL100-100-3010030221450534.05.02320
ZWL100-80-458045302900534.05.52380
ZWL100-80-608060372900534.05.52430
ZWL100-80-808080452900534.05.52480
ZWL125-120-2012020151450554.55.02380
ZWL150-200-1520015151450605.05.03.5380
ZWL150-200-2020020221450605.05.03420
ZWL150-200-2520025301450605.05.03520
ZWL150-180-3018030371450655.05.03580
ZWL150-180-3818038551450455.05.03.5700
ZWL200-280-1428014221450655.05.03600
ZWL200-300-1830018371450655.05.03680
ZWL200-280-2828028551450554.85.23820
2WL250-420-2042020551450616.04.52.51020
ZWL300-800-1480014551450656.04.52.51200


外形尺寸及安装尺寸表


 

1、泵      2、泵盖     3、电机     4、底座

型   号外型尺寸安装尺寸减振器
   规格
LHLiL2L3UHiH2
aBiB2n-dl
ZWL25-8-1557053043025090185315190181952902504-φ14JGD1
ZWL32-10-2060053043025090185315190181952902504-φ14JGD1
ZWL32-9-30660570480280100200360210182153202804-φ14JGD1
ZWL40-10-2060053043025090185315190181952902504-φ14JGD1
ZWL40-20-1560053043025090185315190181952902504-φ14JGD1
ZWL40-15-30660570480280100200360210182153202804-φ14JGD1
ZWL50-10-2060053043025090185315190181952902504-φ14JGD1
ZWL50-20-1560053043025090185315190181952902504-φ14JGD1
ZWL50-15-30660570480280100200360210182153202804-φ14JGD1
ZWL50-20^35830750570340115260480260203003803404-φ14JGD2
ZWL50-20-40830750570340115260480260203003803404-φ14JGD2
ZWL65-30-18750670530300115260420225202703403004-φ14JGD2
ZWL65-25-30810670570340115260420225202703803404-φ14JGD2
ZWL65-25-40830750570340115260480260203003803404-φ14JGD2
ZWL65-40-25810670570340115260420225202703803404-φ14JGD2
ZWL65-65-25950750580400140300480260253004504004-φ18JGD3
ZWL80-40-16750670530300115260420225202703403004-φ14JGD2
ZWL80-40-25810670570340115260420225202703803404-φ14JGD2
ZWL80-25-40830750570340115260480260253003803404-φ14JGD2
ZWL80-65-25950750680400140300480260253004504004-φ18JGD3
ZWL80-80-35950750680400140300480260253004504004-φ18JGD3
ZWL80-50-601120960750500125320620360253204003504-φ22JGD4
ZWL100-100-15930920650400125320580320253204504004-φ18JGD3
ZWL100-80-20930920650400125320580320253204504004-φ18JGD3
ZWL100-100-201050920700450125320580320253204003504-φ18JGD3
ZWL100-100-301120960750500125320620360253204003504-φ22JGD4
ZWL100-80-451250960850600125320620360253204504004-φ22JGD4
ZWL100-80-601250960850600125320620360253204504004-φ22JGD4
ZWL100-80-801300960880600140330620360253204504004-φ22JGD4
ZWL125-120-201160107078060090330660360254004003504-φ22JGD4
ZWL150-200-151160107078060090330660360254004003504-φ22JGD4
ZWL150-200-2012601070840600120360660360254004003504-φ22JGD4
ZWL150-200-2513001070900700100340660360254004504004-φ22JGD4
ZWL150-180-3013001070900700100340660360254004504004-φ22JGD4
ZWL150-180-38143011101020800110350700390254205505006-φ22JGD4
ZWL200-280-1413501190920700110410760420256204003504-φ22JGD4
ZWL200-300-1814201190980700140440760420256204504004-φ22JGD4
ZWL200-280-28155011901080800140440760420256205505006-φ22JGD4
ZWL250-420-201850146012801000140540910460259205505006-φ22JGD4
ZWL300-800-141850146012801000140540910460259205505006-φ22JGD4


吸入口、排出口法兰尺寸


型号吸入口法兰尺寸排出口法兰尺寸
DN1D1D11d1b1f1n1×d01DN2D2D.2d2b2f2n1×d02
ZWL25-8-152510075601424-φ142510075601424-φ14
ZWL32-10-203212090701424-φ143212090701424-φ14
ZWL32-9-303212090701424-φ14321090701424-φ14
ZWL40-10-2040130100801424-φ143212090701424-φ14
ZWL40-20-1540130100801424-φ143212090701424-φ14
ZWL40-15-3040130100801424-φ143212090701424-φ14
ZWL50-10-2050140110901424-φ1440130100801424-φ14
ZWL50-20-1550140110901424-φ1440130100801424-φ14
ZWL50-15-3050140110901424-φ1440130100801424-φ14
ZWL50-20-3550140110901424-φ1440130100801424-φ14
ZWL50-20-4050140110901424-φ1440130100801424-φ14
ZWL65-30-18651601301101424-φ14651601301101424-φ14
ZWL65-25-30651601301101424-φ14651601301101424-φ14
ZWL65-25-40651601301101424-φ14651601301101424-φ14
ZWL65-40-25651601301101424-φ14651601301101424-φ14
ZWL65-65-25651601301101424-φ14651601301101424-φ14
ZWL80-40-16801901501251524-φ18651601301101424-φ14
ZWL80-40-25801901501251524-φ18651601301101424-φ14
ZWL80-25-40801901501251524-φ18651601301101424-φ14
ZWL80-65-25801901501251524-φ18651601301101424-φ14
ZWL80-80-35801901501251524-φ18651601301101424-φ14
ZWL80-50-60801901501251524-φ18651601301101424-φ14
ZWL100-100-151002101701451524-φ18801901501251524-φ14
ZWL 100-80-201002101701451534-φ18801901501251524-φ14
ZWL100-100-201002101701451534-φ18801901501251524-φ14
ZWH 00-100-301002101701451534-φ18801901501251524-φ14
ZWL100-80-451002201801551834-φ18802001601351828-φ18
ZWL100-80-601002201801551834-φ18802001601351828-φ18
ZWL100-80-801002201801551834-φ18802001601351828-φ18
ZWL125-120-201252402001752034-φ181252402001752038-φ18
ZWL150-200-151502652252002034-φ181252402001752038-φ18
ZWL150-200-201502652252002034-φ181252402001752038-φ18
ZWL150-200-251502652252002034-φ181252402001752038-φ18
ZWL150-180-301502652252002034-φ181252402001752038-φ18
ZWL150-180-381502652252002034-φ181252402001752038-φ18
ZWL200-280-142003202802552034-φ181502652252002038-φ18
ZWL200-300-182003202802552034-φ181502652252002038-φ18
ZWL200-280-282003202802552234-φ181502652252002038-φ18
ZWL250-420-2025037533531024312-φ182003202802552238-φ18
ZWL300-800-1430043539536224412-φ2325037533531024412-φ18


易损件(机械密封和轴承)

电机功率机械密封规格轴承规格
1.5、2.2kW
3kW
4kW
5.5、7.5kW(2极)
7.5kW(4极)
llkW、15kW(2、4极)
22kW(2、4极)
30kW(2、4极)、37kW(2极)
37kW(4极)、45kW(2、4极)
55kW(4极)
WM109WD-20
WM109WD-25
WM109WD-25
WM109WD-30
WM109WD-35(101)
WM109WD-40(101)
WM109WD-45(I01)
WM109WD-50(101)
WM109WD-50(101)
WM109WD-65(101)
180205
180206
180306
180308
180308
46309、180309
46311、180311
46312、180312
46313、180313
46314、180314


起动前的准备与运行

1、检査泵底座、泵盖等连接部位的紧固件有否松?如有松动应固紧。

2、用手盘动电机风叶是否有卡住或异声等现象。

3、打幵泵上方的加水阀门,加入储液水不少于泵体容积的三分之二,关闭阀门。以后开机不需再灌引水。

4、接上电源试转一下,从电机端看,为顺时针转向。(严禁反转)

5、开机工作,观察泵运行是否正常?若有异常现象,应找出原因,加以排除。


常见故障分析及排除方法


故障现象原因分析排除方法
泵不出水1、泵体内未加储液或储液不足
2、吸入管路漏气
3、电压过低
4、吸程太高或吸入管路太长
5、电机运行方向不对
6、缺相
7、抽送介质密度较大或粘度较高
8、扬程过高
1、 加足
2、 消除管路漏气现象
3、 调整电压
4、 降低吸程或縮短管路
5、 调整电机方向
6、 检査线路进行修复
7、 用水冲稀降低浓度或降低粘度
8、 改泵或降低扬程
     
泵出水不足1、因使用不当,叶轮流道或吸入管;
2、叶轮磨损严重
3、密封圈损坏(口环处)
1、消除堵塞物
2、更换叶轮
3、更换
泵噪音、振动过大1、底脚不稳
2、轴承磨损严重
1、加固
2、更换轴承
电机发热1、流量过大
2、碰擦
3、轴承损坏
4、电压不足
1、关小出口阖
2、检査排除
3、更换
4、稳压
泵泄漏1、联接蠊栓松动
2、密封件磨损
3、泵体有砂孔或破裂
4、密封面不平整
1、固紧
2、更换
3、焊补或更换
4、修整




 
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